不銹鋼焊接處總是容易生銹的原因是什么？該如何解決不銹鋼焊接處容易生銹這一問題？
據(jù)悉，有些專做機械設(shè)備的客戶在生產(chǎn)某些設(shè)備的過程中，使用304不銹鋼帶焊接后焊點容易生銹。那為什么用于機械設(shè)備的304不銹鋼帶焊接處會生銹了？該怎么處理呢？事實上，304不銹鋼帶在焊接后出現(xiàn)焊點生銹的原因有很多。小編在此給大家簡單分析原因并且給出正確的預(yù)防措施。
1.不銹鋼的焊接處，是由焊條拼接上的，屬于加熱加工處理，導(dǎo)致鐵元素不純粹，遇到空氣中的水分和氧氣，就很容易生銹。2.不銹鋼焊接加工的方法對不銹鋼材料生銹也有一定的影響。金屬板材若折了一道縫后，再經(jīng)過敲打平整度矯正后，折縫的地方也是很容易生銹的。3.金屬表面的光滑程度和生銹幾率大小也是有一定的關(guān)系。光滑的金屬表面不容易生銹，而粗糙的金屬表面更容易生銹。金屬表面局部過熱或收到外力敲打加工造成表面溫度升高，也是造成金屬表面生銹的原因之一。
不銹鋼焊接處生銹該怎么處理？1.表面拋光不銹鋼焊接處粗糙度較大且表面能會有焊接污點，會加快焊接處面的氧化生銹。若將不銹鋼焊接處進行打磨拋光，能夠提高焊接處表面的防氧化能力，因為金屬表面粗糙度越小，耐腐蝕性能就越好。因為拋光后的不銹鋼焊接處表面能產(chǎn)生一層致密、均勻的氧化膜，保護內(nèi)部金屬減少氧化腐蝕的幾率。2.酸洗鈍化處理。酸洗的目的是先清洗掉不銹鋼焊接處的氧化物。酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗兩種方法。鈍化的目的是在金屬表面產(chǎn)生一層致密的氧化膜，增加表面的防腐蝕氧化的能力。對于酸洗后的中和，可選用堿性的金屬表面清洗劑進行處理。既可以將酸洗后不表面的酸洗殘留液中和掉，還可以清洗掉表面的灰塵和人體汗液殘留等。
