拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)作用降低工件表面粗糙度,從而獲得光亮或消除光澤,使表面光滑的加工方法??捎糜诠ぜ腻兦皽?zhǔn)備,也可用于鍍后的精加工。目前廣泛應(yīng)用于手機(jī)、家電、汽車等各個(gè)行業(yè)。拋光工藝種類繁多,有機(jī)械拋光、電解拋光、化學(xué)拋光和等離子拋光等。今天我們就來(lái)看看這四種拋光工藝的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比。
第一種——機(jī)械拋光
機(jī)械拋光主要由電機(jī)和拋光盤組成。根據(jù)被拋光產(chǎn)品的不同材質(zhì),在拋光盤上放置不同材質(zhì)的拋光耗材,粗拋和精拋耗材的選擇是不同的。拋光時(shí),應(yīng)將試樣的研磨面均勻、平整地壓在旋轉(zhuǎn)的拋光盤上。沿圓盤邊緣向中心連續(xù)作徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)超細(xì)拋光粉(液)與研磨面的相對(duì)研磨和滾動(dòng)作用,消除研磨痕跡,獲得光亮的鏡面。
機(jī)械拋光的優(yōu)缺點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn)是成本低,操作簡(jiǎn)單。
缺點(diǎn)是效率低,占用大量勞動(dòng)力,勞動(dòng)強(qiáng)度大,耗電耗材多。容易造成拋光面不平整,拋光時(shí)間難以控制。
第二種——電解拋光
電解拋光是陽(yáng)極拋光的一種,是根據(jù)陽(yáng)極先溶解在特定的電解液中,在適當(dāng)?shù)碾娏髅芏认逻M(jìn)行拋光的一種拋光方法。電解加工,又稱電解拋光。目前,不銹鋼電解拋光受到越來(lái)越多企業(yè)的青睞,是一種環(huán)保型拋光。
電解拋光的優(yōu)缺點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn)是可以拋光硬質(zhì)材料、軟質(zhì)材料、薄壁、復(fù)雜形狀,以及用機(jī)械方法難以拋光的小零件和產(chǎn)品。拋光時(shí)間短,生產(chǎn)效率高,成本低。 ,增加產(chǎn)品表面的耐腐蝕性能,不會(huì)造成金屬表面變形等;
缺點(diǎn)是預(yù)拋光處理較復(fù)雜,電解液通用性差,使用壽命短,腐蝕性強(qiáng),處理困難。
第三種——化學(xué)拋光
化學(xué)拋光類似于電解拋光,依靠化學(xué)試劑它是通過(guò)化學(xué)蝕刻選擇性溶解試樣表面凹凸不平的區(qū)域,消除磨痕和蝕刻找平的一種方法。化學(xué)拋光可作為電鍍的前處理工藝,也可在拋光后加上必要的防護(hù)措施后直接使用。
化學(xué)拋光的優(yōu)缺點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)拋光設(shè)備簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,可以處理形狀比較復(fù)雜的零件;
缺點(diǎn)是拋光質(zhì)量不如電解拋光,所用拋光液使用壽命短。再生是困難的?;瘜W(xué)拋光作業(yè)過(guò)程中,硝酸會(huì)放出大量黃褐色有害氣體,對(duì)環(huán)境污染非常嚴(yán)重。
第四種——等離子拋光
等離子拋光是一種新型環(huán)保拋光工藝,又稱納米拋光。劃痕。廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子、家具、醫(yī)療、汽車、航空航天等領(lǐng)域。
等離子拋光的優(yōu)缺點(diǎn):
操作簡(jiǎn)單、質(zhì)量好、效率高、適用范圍廣;
等離子拋光的缺點(diǎn),它只作用于金屬表面的微觀整平。宏觀整平靠機(jī)械拋光。等離子拋光對(duì)材料化學(xué)成分的不均勻性和微觀偏析特別敏感,以至于金屬基體和非金屬雜質(zhì)之間總是存在嚴(yán)重的侵蝕。有時(shí),冶金狀態(tài)不好,金屬顆粒尺寸結(jié)構(gòu)不均勻,軋制痕跡,鹽類或氧化物的污染,過(guò)度酸洗和過(guò)度淬火都會(huì)對(duì)等離子拋光生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響。
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