電解拋光設備的掛具是保證獲得符合工藝要求的重要因素之一。設計出理想的掛具，才能保證電解拋光的質(zhì)量。下面就由凱盟不銹鋼電解拋光液小編給大家介紹電解拋光設備（以不銹鋼電解拋光設備為例）的掛具分類及設計原則吧。
一、不銹鋼電解拋光的掛分類
共分為2類。一類為通用型掛具，種類形式很多，適用于多種工藝和零件。另一類為專用掛具，又分為兩種情況：一種是為大批量工件生產(chǎn)設計制作的專用掛具；另一種則是依據(jù)零件的復雜幾何形狀和特殊工藝要求而設計的專用掛具。
二、不銹鋼電解拋光掛具的設計原則
掛具應具有彈性，要可以將零件夾緊，防止由于接觸松動處形成不導電的氧化膜，而影響陽極氧化繼續(xù)進行。建議使用鈦材或鈦合金材料做掛具，鈦的導電性能與耐腐蝕能力都比較強，不容易與不銹鋼電解拋光液發(fā)生反應以至于腐蝕掛具。
三、不銹鋼電解拋光掛具制造和使用的注意事項
1.工件浸入鍍液的深度為不銹鋼電解拋光液液面下0-60mm左右，如鍍槽要加熱及電鍍時間長，應在80-100mm左右。掛具與掛具之間的距離為20-40mm左右。
2.掛具低部距離槽底距離為150-200mm左右。掛具距槽壁要大于50mm。吊鉤應有足夠的導電截面積并導電良好。
3.對大電流加厚電鍍的掛具應考慮端頭及銳角處有保護陰極。對復雜的零件且鍍液的分散能力和覆蓋能力差時，掛具應考慮安裝象形陽極或輔助陽極，或保護陰極。要考慮裝掛、取卸方便，電力線分布均勻。
