現(xiàn)在的不銹鋼是家用電器、醫(yī)療、食品、家具、交通、汽車及零部件等行業(yè)非常廣泛的原材料。鋼鐵按含碳量多少可分為生鐵、純鐵和鋼三種，目前針對上述材料進(jìn)行噴漆或噴粉之前進(jìn)行預(yù)處理主要是磷化以及鈍化處理。但以上兩種處理方法正被新興技術(shù)所取代——無鉻鈍化。今天，凱盟小編想和大家聊一聊無鉻鈍化劑在不銹鋼工件中的應(yīng)用優(yōu)勢和傳統(tǒng)鈍化液的缺陷。
無鉻鈍化劑在鋼鐵中的應(yīng)用
環(huán)保方面：傳統(tǒng)鈍化液通常都含鋅、錳、鎳、鉻等重金屬離子，處理過程會污染環(huán)境，與新時期國家對環(huán)保方面的新要求不相符。
減耗方面：傳統(tǒng)磷化在處理過程中會與金屬離子反應(yīng)結(jié)晶從而形成磷化渣，日積月累會形成大量的磷化渣，推擠在工作槽中，不僅會降低磷化膜的質(zhì)量，也增加了磷化液的補充，同時一段時間后必須去除沉淀的磷化渣，無論是用一套除渣裝置與之配套，還是人工翻槽除渣，都將帶來浪費和生產(chǎn)效率的降低。
節(jié)能方面：傳統(tǒng)磷化在產(chǎn)線上工作的溫度一般為30-50℃，這還需要輔助加熱設(shè)備及熱源對磷化槽進(jìn)行加熱，這都是需要成本的。一方面與國家號召的節(jié)能減排背道而馳，另一方面也增加了企業(yè)的成本。而無鉻鈍化劑只需要常溫即可處理。
在金屬表面處理領(lǐng)域，隨著國家法律法規(guī)對環(huán)保方面的要求越發(fā)嚴(yán)格和人們對環(huán)保方面的意識越來越高，無磷無重金屬、節(jié)能低排放、高效低耗的無鉻鈍化劑處理技術(shù)在穩(wěn)步推進(jìn)，逐漸替代存在能耗高、成膜速度慢、沉淀多、含磷和重金屬離子等缺陷的傳統(tǒng)鈍化處理和磷化處理。
廣東凱盟鈍化防銹技術(shù)有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)與銷售環(huán)保金屬表面處理劑的企業(yè)?？萍几纳剖澜纾?/font>凱盟人一貫秉承專業(yè)技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新，致力于節(jié)能、環(huán)保、造福人類之社會責(zé)任。選擇凱盟牌無鉻鈍化劑，就是選擇質(zhì)量、選擇放心！
